日前,茂名天源石化有限公司与中山大学高分子材料系孟跃中教授团队达成合作,采用后者研发的工艺技术,生产PPC-P树脂产品,正式进军可降解塑料产业。

茂名天源石化有限公司是茂名市天源商贸发展有限公司独资成立的企业,是茂名市一家石油化工产品深加工的民营企业,从2017年开始动工建设,主要生产丙烯、丙烷、混合碳四、轻芳烃、中芳烃等石油化工产品。

据了解,孟跃中教授团队研发的环氧丙烷、苯酐、二氧化碳嵌段组合工艺技术方案,以CO2、PO、PA为原料,在催化剂作用下进行本体聚合得到PPC-P树脂产品,其玻璃化温度得到很好的改善。

孟跃中教授1998年入选中科院“百人计划”和“海外杰出人才”。现任广东省“珠江学者”特聘教授,中山大学材料学院、化学学院和化工学院多聘的二级教授;广东省低碳化学与过程节能重点实验室主任、中山大学环境材料研究所所长。

孟跃中,中山大学教授,PPC材料领军人物

茂名天源石化碳三碳四资源利用项目总投资18亿元,占地面积330亩!

2021年一季度,茂名市重点项目集中开工活动茂南区分会场在茂名天源石化碳三碳四资源利用项目现场举行。本次集中开工的项目共有5个,总投资19.8亿元,年度计划投资1.6亿元,涉及石油化工、环保能源、仓储物流、现代农业等多个领域。

其中,茂名天源石化有限公司碳三碳四资源利用项目总投资18亿元,占地面积330亩,主要建设年产15万吨碳三碳四脱氢提纯、年产10万吨聚丙烯、年产10万吨丁腈胶乳、年产4万吨己二醇等4套装置,并配套建设公用工程和辅助设施。

项目主要采用ATO流化床烷烃脱氢、SPG-HT等技术工艺,生产丁腈胶乳、聚丙烯、氢气、己二醇等产品,其中丁腈胶乳是医用手套的主要原料,有利于推动茂名天源石化公司向医疗精细化工产业发展。

同时,茂名天源石化有限公司着力开发可降解塑料产业链,于2021年2月10日与中山大学高分子材料系孟跃中教授团队签订投资协议,将采用其团队研发的环氧丙烷、苯酐、二氧化碳嵌段组合工艺技术方案,以CO2、PO、PA为原料,在催化剂作用下进行本体聚合得到PPCP树脂产品。

茂名天源石化切入可降解塑料产业,助力缓解塑料污染

这样合作的大背景,是可降解塑料正在成为全球范围内的朝阳产业。在持续使用塑料数十年后,当前,废弃塑料已成为世界性的环境问题,严重影响包括人类在内的地球生物的安全。茂名天源石化对此也深表忧虑。

世界上很多国家,对此问题高度关切。早在2018年,HIS曾进行过一项统计:全球塑料有40%应用在包装领域,而塑料污染中又有59%都源于包装领域。塑料包装因其一次性、难回收、性能低、杂质多的特点而成为白色污染问题的重中之重。

由此,各国正在力推限塑、禁塑,从源头上减少废弃塑料的产生。同时,各国也陆续使用可降解塑料,试图在国民习惯和环境保护之间,寻求一种平衡。

我国也不例外。2020年初,国家有关部门联合发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》明确提出分步骤、分领域禁限使用一次性塑料制品,推广、应用可降解包装膜、塑料袋、地膜等替代产品。

当年夏天,有关部门再度发布一个推进塑料污染治理工作的通知。

以上两项新政策,与13年前的“限塑令”有所不同。新政的导向,是由“限”向“禁”的全面升级,要求在2025年前,国内塑料制品的生产、流通、消费和回收环节,必须建立起基本制度。在这种趋势下,国内可降解塑料产业迎来前所未有的新机遇,可以说是爆发在即。

茂名天源石化提示,可降解塑料产业的最上游,是原材料生产。如果以来源分类,原材料可以分为生物基塑料和石油基塑料。生物基塑料来自可再生的天然生物质资源,比如淀粉 ( 玉米、土豆 ) 、植物秸秆、甲壳素等,石油基塑料 ( 比如 PBAT、PCL、PBS、PGA 等 ) ,主要是来自石化产品。也是茂名天源石化多年耕耘的领域。

可降解塑料产业的中游,则是生产环节,其产品包括一次性餐具、一次性塑料袋、包装纸、服装、农用薄膜、3D 打印材料、医药材料等

至于产业链下游,则是应用领域,涉及到电子、医药快消、纺织、家装、3D 打印等多样化的行业。

在全球范围内,目前可降解塑料主要在欧洲、北美和我国有较为成熟的产业布局。

其中,我国虽然起步时间不如欧洲和北美,但在技术研发和产业应用方面,发展速度是非常快的。

数据显示,截至2019年,我国的可降解塑料产能为61.7万吨,达到全球产能的45.3%。目前,国内的产业链主要在山东、安徽、广东、江苏。

受制于原材料的价格和生产环节的工艺要求,可降解塑料的产品成本价比较高。华安证券的调查显示,PLA的完全成本是玉米含税价格的7倍,而PBAT的完全成本要低一些,但也是玉米含税价格的6倍。但伴随可降解塑料产业的扩大,规模效应将带来成本的不断下降,市场的接受度和消费者习惯,也会进一步改善。

在史上最强“限塑令”的指引下,可降解塑料产业的前景是十分光明的。目前,国内各省已经出台相关政策,力争让可降解塑料替代比在2022年达到至3%,2025年达到5%。

政策、产业和消费者三方的正面循环,将为可降解塑料提供越来越好的基础。未来,我国将和全世界一起,终结废弃塑料的污染问题。

责任编辑:小新